文/张永红
锚杆（索）支护施工机具；采用MQT-120型单体风动锚杆钻机钻装顶板锚杆（索），配套B19型中空六方钻杆，钻头为27mm双翼岩石钻头。采用MQC-60型风动帮锚杆钻机钻装帮锚杆，配套钻杆为26mm细麻花钻杆，钻头为27mm双翼煤电钻钻头。
一、施工前的准备工作
1、准备好支护所需的一切机具、材料和矿压观察仪器，并保证质量。
2、对施工队伍进行技术培训，安全措施学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
二、施工工艺和技术要求
1、施工工艺过程工序包括掘进和支护两大部分。巷道顶板支护的施工工艺流程，两帮锚杆施工工艺流程，结合矿山安全操作规程及所用产品说明书严格要求安全使用。
2、技术要求
a、按巷道设计尺寸施工，保证成型质量。综掘机不得超挖或欠挖，巷道掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过100mm。
b、综掘机截割后采用机载式前探支护进行护顶。
c、安装顶板锚杆
锚杆应紧跟掘进迎头及时支护，最大空顶距不得超过1.0m。即“截割一排，锚固一排”，必须是打起顶锚杆后，再打帮锚杆。当顶部比较破碎时，应适当缩小空顶范围。
锚杆钻孔采用单体锚杆钻机完成。先用1.0m的短钻杆，后用2.0m的长钻杆，采用27mm双翼岩石钻头。钻孔时待锚杆钻机升起，使钻头插入相应的钢筋托梁孔中，然后开动锚杆钻机按设计好的锚杆间距、排距、角度进行钻孔。孔深要求1910-1940mm，钻头钻到预定孔深后下缩锚杆钻机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。
放入树脂药卷。先放入k2335快速药卷1卷，然后放入z2360中速药卷1卷。锚杆杆体套上托盘及带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头连接，杆端插入已安装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将空口处的药卷送入孔底。
利用锚杆钻机搅拌树脂药卷。树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格控制搅拌时间（一般为15-30s）。搅拌过程连续进行，中途不得间断。停止搅拌后等待规定时间（一般为60s）。
利用气扳机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力。拧紧力矩应达到200N.m。
锚杆间排距误差不得超过设计值50mm，锚杆角度不得超过设计值5°，锚杆外露长度不得超过设计值10mm。
d、安装帮锚杆
锚杆钻孔采用风动帮锚杆钻机完成，先用1.0m的短钻杆，后换2.0m的长钻杆，采用27mm钻头。孔深要求1910-1940mm，按设计好的钻孔角度钻孔。采用帮锚杆钻机搅拌。利用气扳机拧紧螺母，拧紧力矩达到150N.m，其它技术要求同顶板锚杆。
e、安装锚索
锚索应紧跟掘进工作面安装。采用MQT-120型单体风动锚杆钻机，配B19型中空六方钻杆和27mm双翼岩石钻头钻孔。孔深控制在7000±30mm内。
安装树脂药卷，先放入k2335快速树脂药卷1卷，然后放入z2360中速树脂药卷2卷，插入锚索将树脂药卷推入孔底。
锚索下端用专用搅拌器与锚杆机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌10-15s。停止搅拌后等待60s，收缩锚杆钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在200-300mm。
张拉锚索。15分钟后，装上锚索托梁（墩锚索铁板）、锁具。用张拉千斤顶张拉锚索至设计预紧力（100KN），之后卸下千斤顶。锚索间排距误差不得超过设计值50mm。
通过锚杆的轴向作用力，将围岩中的一定范围岩体的应力状态，由单向（或双向）受压转变为三向受压，从而提高其环向抗压强度，使压缩带即可承受其自身重量，又可承受一定的外部荷载，能及时有效地控制围岩早期变形与离层、支护效果好、综合成本底，有利于回采巷道快速掘进等多种优点。
（作者单位：同煤集团轩煤公司梨园河矿生产科）
