文/成 涛

随着社会的发展需求和人们审美观的改变，现在多建筑工程造型复杂、功能齐全、体积庞大，目前市建筑市场竞争日趋激烈，留给施工单位的利润越来越少。施工单位在这种情况下只能以质量求生存，应该下大力气抓好质量的管理工作，具体如何抓，如何对施工的工程进行质量的管理和监督，根据自己多年的工作经验，总结出一些质量控制的心得体会，与大家共勉：

一、建立健全完善各项管理制度

严格按照施工单位质量体系文件进行施工过程管理，建立健全完善的组织管理、质量保证体系。各级管理部门逐级负责，责权分明。严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底，认真落实施工方案和各项管理措施。

二、优选劳务队伍，实行优质优价，加强教育，提高质量意识

不断对全体参施人员进行质量教育及培训，提高他们的质量意识，严格执行ISO9002标准，从而达到加强对施工每一环节质量控制的目的。

三、、施工质量预控

3.1材料物资管理：

1、材料、物资须在经考察确认合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。

2、材料均选用环保产品。

3.2图纸会审及技术交底：

做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。

3.3特殊工种及上岗技术培训

1、针对工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训所有参施人员必须经总公司培训中心培训合格后方可上岗。

2、季节性施工前，项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。

3.4现场检验、测量和试验设备的管理

1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。

2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。

3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。

4、所有使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。

四、施工过程控制

4.1 施工过程中确保质量和创优的实现，重点解决以下几个方面的问题：

1、钢筋工程：

（1）箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。

（2）顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。

（3）采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。

（4）采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。

（5）梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的办法，确保钢筋间距。

2、模板工程：

（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。

（2）加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。

（3）在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。

（4）为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。

（5）梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。

3、混凝土工程：

（1）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。

（2）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。

（3）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。

4、装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，杜绝质量通病。

4.2 过程控制措施

1、落实“三检制”

自检：班组完成施工工序后，组织自检；

交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：

专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。

“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。

2、隐蔽工程验收

隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。

3、各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。

4、对采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，四新项目必须经过充分的技术准备，经总工程师批准方可实施。

五、施工技术资料管理

5.1 项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，保证资料与工程同步。

5.2 现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。

5.3 各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。

六、施工试验管理

6.1积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验、砂浆配比申请等工作。

6.2积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。

6.3认真做好现场混凝土、砂浆试块（标养及现场同条件）的留置和管理工作，做好混凝土拆模、灌浆前的同条件试块试压。